（1）木材的種類。通常以落葉松、松木、樺木、榆木、楓楊、荷木等木材為主，根據(jù)內(nèi)裝物的實際保護需要，也可使用其他強度相同或強度更大的樹種木材。
（2）板材的外觀。組成同一木包裝箱各面箱板板材的外觀色澤應基本一致，箱板板材外表面應平整，無明顯的腐朽、發(fā)霉、毛刺和未修補的蟲眼等缺陷。
（3）木材的含水。為防止木包裝箱在流通運輸過程中產(chǎn)生需變、變形、開裂、腐朽等質(zhì)量缺陷，并避免因此而導致內(nèi)裝物損壞的現(xiàn)象，制箱時所用木材的含水率一般應不人于20%，但外箱檔與B型箱所用木材的含水率可適當放寬至24%以下。
根據(jù)木包裝箱的尺寸，重量、固定方式、運輸方式進行選材。因為木箱不同于家具，重點不是外觀而是硬度，所以選擇性能優(yōu)越的材料，補充商品，價格便宜，易加工作為優(yōu)先事項。
木包裝箱在不影響箱體外觀和強度的情況下，允許表面有淺薄的短小圓柱，圓柱長度不得超過木箱板長度的5%，裂紋方向必須與木板方向一致，裂紋間隙大于200mm。
木包裝箱上出現(xiàn)的木節(jié)，堅固的木節(jié)直徑不能夠超過板寬的20%，不堅固的不能夠超過10%，木包裝箱的板材在100mm范圍內(nèi)出現(xiàn)的木節(jié)不能夠超過5個（大于3mm的木節(jié)）。
定制木箱在包裝時要留意以下幾個方面
1.壓線要清楚，壓線及打槽部位與人力裝箱不一樣。人力裝箱時，可對壓印淺，壓線打槽跑位等危害木箱當然成型的異常問題開展手工制作糾正。而全自動裝箱關(guān)鍵靠真空吸盤，檔桿和夾桿來相互配合進行，不具備成型糾正的作用。因而定制木箱生產(chǎn)時要保證木箱壓印清楚，在木箱折算成型時非常容易彎曲，不會發(fā)生斷開，眼角紋等缺點。此外還需要確保打槽及壓線的精密度，一般打槽或壓線跑位不可高于2mm。為了更好地便捷全自動裝箱設備將木箱站立成型，海外的一些木箱機械設備廠新近發(fā)布了一種名叫預皺褶的加工工藝。預皺褶加工工藝都是在全自動糊盒機上改裝一個預折設備，將木板的頭一條和第三條壓線預折一次。那樣做降低了壓線再度伸縮的摩擦阻力，促使全自動包裝流水線可以更非常容易地將木箱直立起來。
2.箱角系統(tǒng)漏洞不能偏大一般全自動裝箱的封箱方法有強力膠封箱和膠布封箱二種。與手工制作“工”字形封箱的方法不一樣，強力膠封箱和膠布封箱均不容易封死箱角。假如箱角系統(tǒng)漏洞很大，會消弱木箱的防潮耐水作用。尤其是一些出入口的產(chǎn)品，絕大部分是根據(jù)貨箱預配運往貨期地，而在海洋出航的環(huán)節(jié)中，貨箱里的空氣相對濕度很有可能達到93%，假如箱角系統(tǒng)漏洞很大，內(nèi)裝產(chǎn)品非常容易返潮。一般，針對全自動封箱的木箱而言，箱角系統(tǒng)漏洞的直徑應不超過5mm。
貨運物流木箱訂制針對生產(chǎn)制造品質(zhì)和生產(chǎn)工藝流程擁有十分嚴謹?shù)囊?guī)定，因此選擇靠譜的廠家是十分關(guān)鍵的，那樣才能保證木箱定制有一個更快的運用實際效果，才可以給用戶提供大量的應用體會，并且針對技術(shù)可靠的廠家而言，她們會依據(jù)用戶的具體要求為用戶打造出的木箱，進而提升用戶的運用實際效果，如今針對用戶而言，在挑選廠家的環(huán)節(jié)中，一定要注重他的生產(chǎn)制造品質(zhì)也有生產(chǎn)工藝流程，那樣才能保證自身在買東西的過程中有一個更快的實用價值，并且針對許多用戶而言，在挑選木箱定制廠家的環(huán)節(jié)中，一定要提高自己的挑選目光。
木箱定制廠家一定要提高自己的生產(chǎn)制造品質(zhì)和水準，那樣才可以給自己得到大量的展標準，那樣才能讓自身在生產(chǎn)制造的環(huán)節(jié)中提升大量的技術(shù)技術(shù)性，才可以為不一樣用戶打造出不一樣的商品，達到用戶不一樣的要求。如今目前市面上出現(xiàn)了許多的木箱定制廠家，針對廠家而言要提高自己的生產(chǎn)制造性能是十分關(guān)鍵的，那樣才可以提升用戶的滿意率，才能讓自身得到大量長期發(fā)展趨勢的標準。
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